Как да преценим качеството на еластичната щипка тип E?
Преценявайки качеството наE-тип релсови еластични скобиизисква систематична оценка от множество измерения.

| Модел | Диаметър | Материал | Под натиск | HRC | Тегло |
| E1609 | Ø 16 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,43 кг/бр |
| E1809 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,61 кг/бр |
| E1813 | Ø 18 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,62 кг/бр |
| E2001 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| E2009 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| E2039 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| E2007 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| E2055 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| E2056 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| E2063 | Ø 20 мм | 60Si2MnA | По-голямо или равно на 950 кг | 44-48 | 0,80 кг/бр |
| железопътни E скоби Спецификации | ||||
| Тип | E клип (e1809, e2006,e2007,e2009 и т.н.) | |||
| Skl клип (skl1,skl3,skl12,skl14) | ||||
| Или вид по чертежи на клиента | ||||
| Материал | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Химичен състав (%) | C:0,56-0,64, Mn:0,60-0,90, Si:1,60-2,00, Cr: По-малко или равно на 0,35, P: По-малко или равно на 0,03, S: По-малко или равно на 0,03 | C:0,56-0,64, Mn:0,40-0,70, Si:1,40-1,80, Cr:0,70-1,00 P: По-малко или равно на 0,03, S: По-малко или равно на 0,03 | C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: По-малко или равно на 0,35 P: По-малко или равно на 0,03, S: По-малко или равно на 0,03 | C:0,35-0,42, Mn:0,50-0,80, Si:1,50-1,80, P: По-малко или равно на 0,03, S: По-малко или равно на 0,03 |
| твърдост | За e клип: 44-48HRC За skl клип: 42-47HRC | |||
| Живот на умора | за Dia.18 е 3 милиона цикъла без счупване за Dia.20 е 5 милиона цикъла без счупване | |||
| Повърхност | обикновен (омаслен), черен оксид, цветно боядисване | |||
| Стандартът се отнася | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
Основната стъпка е проверка на състава на материала. С помощта на спектроскопичен анализатор проверете дали скобата е направена от квалифицирана пружинна стомана 60Si2MnA, като се съсредоточите върху потвърждаването, че съдържанието на въглерод е в диапазона 0,56%-0,64%, съдържанието на силиций отговаря на стандарта 1,60%-2,00% и се уверете, че вредните елементи като фосфор и сяра са строго контролирани под 0,03%. Точността на тези основни химични компоненти директно определя микроструктурата и основните свойства на материала.

Тестването на механичните характеристики е основният аспект на определянето на качеството. Използвайте тестер за твърдост на Rockwell, за да направите най-малко три измервания на различни места на скобата, като се уверите, че стойността на твърдостта е стабилна в квалифицирания диапазон от 44-48 HRC. Провеждане на тестове за умора с помощта на специализирани приспособления за симулиране на действителни условия на работа; Щипките с диаметър 18 mm трябва да издържат на 3 милиона циклични натоварвания, докато щипките с диаметър 20 mm трябва да отговарят на стандарта от 5 милиона цикъла без счупване. Тези данни от теста могат обективно да отразяват издръжливостта на продукта при продължителна употреба.

Точността на геометричните размери и качеството на повърхността също изискват строг контрол. Използвайте машина за измерване на координати, за да проверите критичните размери на скобата, като се уверите, че всички допустими отклонения са в рамките на проектното допустимо отклонение от ±0,2 mm.
За горещо поцинковани скоби се уверете, че дебелината на покритието е равномерно над 80 микрометра с помощта на уред за измерване на дебелината на покритието и проверете плътността на покритието чрез тест с меден сулфат.

GNEE РЕЙЛпрепоръчва извършването на цялостни инспекции за вземане на проби по време на приемането и изискване на сертификати за материали и записи за топлинна обработка от доставчика, като се гарантира, че всяка партида продукти има проследимо осигуряване на качеството.






